ເຄື່ອງອິດທີ່ມີລະບົບບໍາລຸງຮັກສາ rack

ເຄື່ອງປັ້ນດິນຈີ່ທີ່ມີລະບົບບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຊຸດອຸປະກອນທີ່ສົມບູນສໍາລັບການຜະລິດບລັອກ. ລະບົບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການຍົກຮ່າງກາຍທີ່ເກີດຂື້ນ, ຮ່າງກາຍອິດ, ຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະຮ່າງກາຍຂົນສົ່ງ. ແຕ່ລະສ່ວນປະກອບມີຫນ້າທີ່ສະເພາະແລະມີບົດບາດ. ລະບົບສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຮັບປະກັນໃຫ້ທ່ອນໄມ້ຢູ່ສະເຫມີແລະຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຮັກສາ. ສະຖານະການການສະຫມັກແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລະບົບການບໍາລຸງຮັກສາມີປະສິດທິພາບໃນການເກັບມ້ຽນ. 2. ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຮັກສາ: ວິທີການທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຖັງທີ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ທັງຫມົດວ່າທ່ອນໄມ້ຍັງຄົງຢູ່ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຮັກສາ, ຫລີກລ້ຽງບັນຫາການຮັກສາທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບທີ່ເກີດຈາກການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. 3. ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຢັດ: ວິທີການດໍາເນີນງານແບບອັດຕະໂນມັດແລະປະສົມປະສານຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານແລະການສູນເສຍທາງດ້ານວັດຖຸ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານຂອງການເຮັດວຽກໂດຍປົກກະຕິ.

ເຄື່ອງອິດທີ່ມີການຮັກສານ

ເຄື່ອງປັ້ນດິນຈີ່ທີ່ມີ rack curning Kiln ແມ່ນປະເພດຂອງອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດບລັອກ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການວາງທ່ອນໄມ້ຊີມັງເຂົ້າໄປໃນກອບທີ່ງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດແລະເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຂົ້າໄປໃນການຮັກສາ. ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາທີ່ມີເຕົາອົບປົກໂດຍປົກກະຕິຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງອຸໂມງ, ເຊິ່ງຍາວແລະມີພື້ນທີ່ວາງຂາຍດິນຈີ່ຢູ່ພາຍໃນ. ມັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອຸປະກອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອຸປະກອນອື່ນໆເພື່ອປັບອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຮັກສາ. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຕົາເຜົາສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຕົວກໍານົດສິ່ງແວດລ້ອມອື່ນໆຂອງອິດ, ເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຮັກສາໄດ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມ, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງດິນຈີ່.

ເຄື່ອງຈັກ brick ປະຈໍາວັນຂອງເຄື່ອງ brick ທີ່ມີ rack curning rack ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການກວດກາສະຖານະພາບການປະຕິບັດງານອຸປະກອນ

ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນຕ້ອງໄດ້ສຸມໃສ່ການກວດສອບການດໍາເນີນງານຂອງແຟນແລະທໍ່, ການສັ່ນສະເທືອນບໍ່ຜິດປົກກະຕິຫລືການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະແຕ່ລະສ່ວນແມ່ນແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີການວ່າງ; ໃຫ້ສັງເກດເຫັນວ່າຊ່ອງທາງລົດ Kiln ສະອາດແລະແປ, ແລະລົດ Kiln ໄດ້ຖືກຈັດຕໍາແຫນ່ງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ດີເນື່ອງຈາກວັດຖຸຕ່າງປະເທດໃນການຕິດຕາມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຕິດຕາມລະດັບນ້ໍາມັນແລະສະພາບການປະທັບຕາຂອງລໍ້ທີ່ຮອງຮັບກຸ່ມຫຼືຮູບເງົານ້ໍາມັນທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນຈາກການສວມໃສ່ອຸປະກອນ.

2. ການຫລໍ່ລື່ນແລະການປະທັບໃຈ

ຈຸດທີ່ຫລໍ່ລື່ນທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະບົບຫລໍ່ລື່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫມີຂອງ rollers ສະຫນັບສະຫນູນ, ເຄື່ອງມືສົ່ງເຄື່ອງແລະອາຄານອື່ນໆແລະມີຄວາມລະອຽດອ່ອນກວ່າ; ກວດກາປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນປະທັບຕາເປັນປະຈໍາ, ລວມທັງສ່ວນປະກອບຂອງການປະທັບຕາ, ສະພາບການຮົ່ວໄຫຼຂອງຄວາມວຸ້ນວາຍແລະປ່ຽນແປງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍຖ້າຈໍາເປັນຖ້າຈໍາເປັນໃນການຮັບປະກັນຜົນກະທົບທີ່ເສຍຫາຍ.

3. ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ

ເຕົາເຜົາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຊຸ່ມຂອງສິນຄ້າ. ກວດເບິ່ງສະຖານະການປະຕິບັດການຂອງລະບົບນ້ໍາເຢັນທຸກໆຊົ່ວໂມງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າກະແສນ້ໍາກ້ຽງແລະລະດັບນ້ໍາຂອງຖັງນ້ໍາຢູ່ພາຍໃຕ້ເຄື່ອງສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນເຫມາະສົມ; ການສັ່ນສະເທືອນອຸປະກອນຫຼືຜົນກະທົບຂອງກໍາລັງພາຍນອກແມ່ນຖືກຫ້າມໃນໄລຍະການຮັກສາ. ອຸນຫະພູມຮັກສາແບບທໍາມະຊາດຄວນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 20-25 ℃, ແລະວົງຈອນການຮັກສາຄວນຈະເປັນຢ່າງຫນ້ອຍ 3-7 ວັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊີມັງ refractory ຈະແຂງກະດ້າງຢ່າງເຕັມທີ່.